鍛造鍛件是通過塑性變形將金屬壓制成所需形狀或適當(dāng)壓縮力的物體。該力通常通過使用錘子或壓力來實(shí)現(xiàn)。鍛造過程建立了精細(xì)的顆粒結(jié)構(gòu)，并改善了金屬的物理性能。在實(shí)際使用的零件中，正確的設(shè)計(jì)可以使顆粒向主壓方向流動(dòng)。

鍛件正火工藝是將鋼制件加熱到AC3（或ACM）以上30~50℃并保溫適當(dāng)時(shí)間后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。加熱到AC3以上100~150℃的正火鋼零件稱為高溫正火。對(duì)于中低碳鋼鑄件和鍛件，正火的主要目的是細(xì)化組織。與退火相比，正火后珠光體片層更細(xì)，鐵素體晶粒更小，強(qiáng)度和硬度更高。由于退火后的低碳鋼硬度過低，在切削過程中會(huì)發(fā)生粘刀現(xiàn)象，切削性能較差。通過正火提高硬度可以改善切削性能。一些中碳結(jié)構(gòu)鋼零件可以正火，而不是淬火和回火，以簡(jiǎn)化熱處理過程。